砂磨機在進行漿料處理時，因研磨時需要達到的出料粒徑和物料本身的粒徑大小情況，為達到高效的研磨效果，通常會采取不同的研磨方式和研磨計劃。
對于某些本身粒徑就很大的物料，在進行研磨過程中，會把整個研磨過程分成兩步，首先是粗磨，其次是細磨，那么粗磨和細磨又分別指的是怎樣的研磨方式呢，接下來為你做一個簡單的解讀。
粗磨是指因物料本身的自身粒徑較大，需要先將物料本身大的粒徑進行細化和減小粒徑處理，在這個過程中首先會采用尺寸較大的研磨介質(zhì)對物料進行一個粗研磨，這個過程中，研磨的時間不如細磨的時間長，也不會在這個過程中快速達到一個很小的顆粒狀態(tài)，它起到的作用是將物料的顆粒研磨到可繼續(xù)深度細磨的狀態(tài)。通常的要求是達到預定的一個范圍值即可。
細磨是指，在粗磨結(jié)束后，繼續(xù)采用更小的研磨介質(zhì)，將物料放入細磨罐中，使用砂磨機對物料進行深度研磨的過程，細磨結(jié)束的時間將是物料達到預定研磨粒徑的時間，細磨的出料粒徑大小也是整個研磨出料粒徑要達到的*終大小。細磨完成后還需要對物料進行分布粒徑檢測，以測定砂磨機的本身的整體性能，并測定此次研磨中粒徑的均勻度和精細化程度，研磨的較窄的粒徑分布和更精細的粒徑大小通常是評判砂磨機整體性能的重要因素。
那么在砂磨機的粗磨和細磨是什么關(guān)系呢？什么情況下選擇粗磨和細磨呢？通常粗磨和細磨相互配合是讓研磨效率更高的方式，在粒徑較大時，如果直接采用較小的研磨介質(zhì)會使得初始的大粒徑細化需要較長的時間，從而讓整個研磨時間變長。同時如果在一開始就用較大顆粒進行細磨，較大的顆粒也會對小顆粒研磨介質(zhì)產(chǎn)生較大的磨損，讓研磨介質(zhì)的使用時間大大縮短。
而如果研磨達到一定細度顆粒后，還采用粗磨的較大研磨介質(zhì)進行反復研磨，進入較小研磨介質(zhì)的細磨階段，就會讓研磨的出料粒徑難以繼續(xù)研磨細化，使得研磨停滯在某一粒徑難以達到研磨效果。所以可見，粗磨和細磨各有優(yōu)勢，采取合適的粗磨和細磨的相互配合可以大大縮短研磨的時間，從而提高研磨的效率，獲得更低的出料粒徑和更均勻的出料顆粒。
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